淺談塑料模具孔的設計特點

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

我們在設計塑料模具時，需要注意孔的設計，因為孔的位置是否得當，大小和形狀是否符合要求，對產(chǎn)品的影響會非常的大，會直接影響模具的壽命周期。

大多數(shù)情況下，圓孔都要比異型孔要好的多，這對熔膠的流動性和模具的結(jié)構(gòu)都非常的好。螺孔則相對復雜些，有時也會采取使用金屬嵌件來代替螺孔。

在設計圓形通孔時，孔與孔之間的距離要達到孔直徑的兩倍以上，且孔要與成品的邊緣是孔直徑的三倍以上，孔與側(cè)壁的距離則要比孔的直徑要大。這些都是設計孔的基本要點，符合這些，才能夠保證孔的正常使用，否則產(chǎn)品非常容易出現(xiàn)斷裂的情況。對于盲孔的設計則要求孔深不要超過孔直徑的四倍，否則會引起產(chǎn)品的形變。對于其他的一些異型孔，它們的拐角要做成圓角，否則會因為應力而導致其裂開，但是圓角并不利于裝配，這個問題，要根據(jù)產(chǎn)品的具體情況而定。

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